Proceso de producción de la máquina formadora de bloques.

¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina formadora de bloques de hormigón?

El proceso de trabajo de la máquina formadora de bloques: la cinta transportadora envía la placa a la placa inferior del molde, la placa inferior se eleva al fondo del molde, el carro volquete envía el material mezclado al molde mediante un movimiento alternativo, la parte superior el cabezal de la prensa se presiona hacia abajo, el molde vibra y el material en el molde se compacta y se forma al mismo tiempo; Luego, el penetrador superior presiona ligeramente hacia abajo, la placa inferior cae con el penetrador superior y la placa inferior impulsa la placa de soporte y el bloque formador hacia el fondo para completar el desmolde; Finalmente, el bloque de formación es arrastrado por la cinta transportadora para completar el proceso de formación del bloque.

¿Cuáles son los principales procesos de construcción de bloques?

Proceso constructivo del bloque Los principales procesos de construcción del bloque son: colocación de ceniza, izado y posicionamiento del bloque, corrección, relleno de juntas e inserción de ladrillos.

1, el mortero utilizado en la pared de bloques debe tener buena trabajabilidad, su consistencia es apropiada de 50 a 70 mm, la ceniza debe ser lisa y completa, la longitud de cada ceniza generalmente no supera los 5 cm, el clima cálido y la estación fría deben ser apropiadamente acortado.

2. El bloque se coloca en su lugar.

La instalación de bloques suele adoptar dos esquemas: uno es el transporte de bloques y mortero mediante una grúa torre liviana, y el levantamiento de componentes prefabricados como la losa del piso y el levantamiento de bloques mediante un marco Trelling; En cambio, el transporte vertical de materiales se realiza mediante la torre de perforación, el camión de palanca se realiza mediante el elevador de piso, el transporte horizontal de todos los componentes y materiales prefabricados se realiza mediante el camión bloquer y el camión de mano de obra, y el marco de enrejado. se encarga del levantamiento del bloque, el primero es adecuado para el caso de grandes cantidades de obras o dos casas sobre el agua, el segundo es adecuado para pequeñas cantidades de casas.

El levantamiento del bloque generalmente se realiza por turnos según la sección de construcción, y su orden es primero afuera y luego adentro, primero lejos y luego adentro, primero lejos y luego cerca, primero abajo y luego arriba, dejando el escenario trapezoide oblicuo en cuclillas. entre secciones de construcción adyacentes. Al levantar, comenzando desde la posición de la esquina o del bloque, el bloque requerido se coloca en su lugar utilizando un dispositivo de fricción de acuerdo con el diagrama de disposición de los bloques. 3. Corrección

Después de colocar el bloque en su lugar, verifique la perpendicularidad del bloque con una bandeja portacables, tire de la alineación para verificar la nivelación y ajuste la desviación con una palanca y una cuña.

4. Las juntas verticales se pueden sujetar dentro y fuera de la pared mediante tablillas, y luego se vierte mortero y se apisona con astillas de bambú o varillas de hierro para hacerlas densas. Cuando el mortero absorba agua, raspar las juntas verticales y horizontales con una placa raspadora. Después del llenado de juntas, generalmente no se debe hacer palanca en el bloque para evitar daños a la fuerza de unión del mortero.

5, ladrillo cuando hay una gran costura vertical o dintel entre los bloques para encontrar normal, debe ser ladrillo. Las juntas verticales y horizontales de los ladrillos deben controlarse entre 15 y 30 mm. El trabajo de inserción de las baldosas debe realizarse inmediatamente después de la corrección del bloque, y se debe prestar atención a que la junta vertical del ladrillo sea densa.